由定子架、繞組及絕緣材料、轉子、兩端軸承及端蓋等組成,比較簡單。電動機故障的原因有:電源斷相、電壓或頻率不對;繞組短路、斷路、接地;軸承運轉不良;內、🔯外部臟,散熱不好,和自帶冷卻風扇壞,通風不暢;與機械裝備不良;長期搞負荷運行;環境溫度高等等。

電動機的損壞,90%以上都🎀是維修人員日常檢查不細,維護保養不足造成的,只要堅持認真看、聽、摸、測、做絕大多數故障都可以預防和避免,減少公司備件和修理費用的損失。

今天,就為大家講解一下!

1、看:電動機的正常工作與周圍環境有很大的關系。因此每天的巡查過程中,查看電動機周圍的漏水﹑滴水情況(會引ꦍ起電動機的絕緣低而造成擊穿以致燒壞),查看電動機外圍是否有影響其通風散熱環境的物件避不可少,同時,定時監測電動機工作電流大小和變化也是十分重要的。為確保電機的冷卻散熱的效果,高頻率定期處理電機外部 ﹑風扇端蓋及扇葉的臟物雖然看似作用不大,實際上它占電機日常維護的比重是很大的。

2、摸:具有豐富經驗的檢修員可通過💛手的觸摸來判斷電動機的運行情況。羅馬不是一日建成的,長期經驗的積累也是電動機日常檢查與維護中的一個重要環節。用手背探摸電機周圍的溫度,如果電動機的整體溫度高于正常運行溫度,就需要結合電動機工作電流來檢查電動機的負載﹑裝配與通風情況來處理,而在軸承狀況較好時,ꦜ一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。

3、測:在電動機停止工作的時候,要定期用絕緣表測量電機各相間或相對地的絕緣電阻,通過和上🌟個月測試的結果相比較及時發現絕緣缺陷。以為例,測得的三相電阻的不均衡度不能超過2%,而絕緣電阻的檢查時,如低于5MΩ時,則需要分析此非正常情況原因。

查看絕緣是否受潮,或因繞組的絕緣不好造成接地的情況等。如果通過電橋試驗檢測,三相電阻均衡并沒有較明顯的問題,則純屬絕緣受潮,則進行干燥處理后,重新運行電動機以看情況是🌱否恢復正常,如果定子三相電阻不均衡,則對三相分別做對地耐壓實驗及匝間實驗已查出接地點。

設有烘潮電加熱的電動機除非特殊的情況,不要隨意關掉加熱開關。如果發現電動機浸泡水,則要將電動機解體抽出轉子,再用壓ℱ縮空氣吹干后,還要用烤燈𒆙從電動機定子內兩端烘烤,直到電動機絕緣正常。

 4、聽:電動機運行聲音判斷也是電機檢查與維護中的重要一環。由于機房的噪聲會很大,借助螺絲刀或聽棒等輔助工具是很重要的。貼近電動機的兩端,經過長期經驗的積累,我們不但能發現電動機及其拖動設備的不良振動,甚至可以判斷出內部軸承油的多少。及時添加軸承油或更換新的軸承等措施可以明顯避免電動機軸承缺油干磨而造成的堵轉﹑走外圓﹑掃膛燒壞的情ღ況。

解體更換軸承的困難,會采用開式軸承,定期(750-1500小時)用油槍加油時需注意使用電機專用潤滑脂,并將下段放油口打開或另一邊的悶頭螺絲拆卸開,以便將舊油擠換出來(注意根據電機型號定額補充潤滑脂)防止加油時因壓力大把油擠到電動機內部,運轉時濺到定轉子上,影響💝電動機的散熱功能等。(停機加注潤滑脂時應邊注油邊轉動電動機以使潤滑脂均勻分布在軸承上,或在電機運行時加注潤滑脂。)

5、做:有些電動機的異常情況可能不易察覺,按保養周期(一般是一個月)對電動機進行螺絲﹑接線緊固﹑拆解檢查﹑清潔保養等措施往往可♛以引起意想不到的效果。不看不做,抑或只看不做,*終都會造成故障或事故。如:電動機接線螺柱松動虛接觸造成缺相燒壞,未及時補充潤滑油或更換妯承造成電動機燒壞等。

電動機故障大部分都是缺相、超載、人為因素和電動機本身原因造成,線路部分應該做到開機前必查,啟動完畢也應該查看三相電流是否均衡。工作環境的好壞決定電動機的𒊎保養周期。潮濕大,粉塵多,露天的工作環境就要經常檢查保養。工作環境差的建議每月檢查一次,看看接線接頭是否松動,軸承是否損壞,缺少油脂。只要通過系統分析,采取相應的措施,做好定期檢查,就能減少電動機故障和事故,從而提高電動機的使用效率。在正常運行及維護檢修過程中總結經驗,熟悉電動機常見故障點和原因,做到定期檢查,就可以確保電動機安全可靠的運行。