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數控技術,簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具🃏和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。

例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工*)存放在信息載體上(如磁盤、穿孔紙帶、🎐磁帶等),然后由機床上的數控系統讀入(或直接通過數控系統的鍵盤輸入,或通過通信方式輸入),通過對其譯碼,從而使機ꦰ床動作和加工零件。現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成制造系統等的技術基礎。

💞現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可*性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研制開發軟、硬件都具有開放式結構的智能化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到*戰略地位和體現*綜合實力的水平。

它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾后,數控系統能控制機床按不同的工序自動♋選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的💞運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的🦹位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。

數控機床主軸伺服系統故障維修實例

故障現象

1.8m臥車主軸在停車時,發出巨大響聲,但保險并未燒壞。

檢查

用診斷板按照說明書中的步驟對系統參數重新調整,調整過程中,發現線🎀時♛間應為15s,可是在故障時已調整為10s,另外增益電位器所調的位置也比要求的調得高,即使增益增大。

分析

所謂線時間是指系統的🍨上升和下降時間。對于控制56kW的電動機的控制系統線時間由15s改成了1𝓀0s,那么電機產生的機械慣性會在停車時在齒輪上發出巨大響聲,從而使齒輪受到損害。

增大增益可以減少死區,使轉速誤差減小,但增益太大會使超調嚴🀅重,給系統的暫態響應帶來麻煩,加之線時間的減少,ꦺ更加劇了機械的響聲。

驅動系統中的各種參數都要進行嚴格的計算,并根據每臺電機及機械的實際情況,反復✱進行調整而確定,盡管機床已運行多年,各參數有的也發生了變化,但這種變化是極微小的,在一般情況下,各電位器箭頭的位置不應隨意改動。

處理

(1)將線時間調整為15s(2)將增益調小。