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一.冷凍油變質的鑒別:
電冰箱壓縮機冷凍油通常是無色透明的。使用一段時間后,油的顏色會發生變化;隨著時間的延長,油的透明度減弱,顏色變深,一般呈淡桔黃色時還可以使用。檢查冷凍油時,可將壓縮機內的冷凍油放出一些( 5 毫升),取一滴在干凈的白紙上,然后觀察油的顏色,若油滴顏色很淺,而且均勻,表明油沒有變質,可繼續使用;若油滴內有深色圓環或圓點,表明冷凍油已含有雜質꧟,若冷凍油發黑并有焦糊味,表明壓縮機內電機繞組已燒壞,應更換壓縮機冷凍油。
二.維修前排放制冷劑的操作要領:
電冰箱的修理有電氣和機械兩部分,當故障嚴重時需要全面檢修;檢修前應先將內部的制冷劑全部排放。首先將壓縮機從制冷系統中拆下,拆卸前應將壓縮機的排氣管,吸氣管切割下來。排氣管的切割:用什錦銼將排氣管從焊口部分約 15 毫米的地方銼開,折彎后即可🧜放出制冷劑。在管道切割時注意不要將排氣口靠近人的面部和身體,以免制冷劑噴出造成“凍傷”;同時還要注意,若將制冷劑一下子放出,則冷凍油有可能與制冷劑一起排出。所以操作時不可以過急,要用什錦銼先淺淺切開一小口,往復的折斷,同時排氣,直至制冷劑放凈為止。
三.干燥過濾器的更換:
1.將原來的干燥過濾器從制冷管中拆除。
2.將新的干燥過濾器焊接到冷凝器電路上。
3.꧟將毛細管與干燥過濾器焊接好。毛細管插入過濾器的深度要適當,若插入過深,會觸到過濾網,形成半堵塞影響制冷;若插入過淺,焊料會流入毛細管內造成端部堵塞。將毛細管插入時,在插入深度 1🦩5~20 毫米處用色筆作好標志,然后將毛細管插入;也可在該處彎曲限位,焊接時要快,溫度不可過高,否則毛細管會變形或損壞。
四.壓縮機切忌灌一般潤滑油;
電冰箱壓縮機所用的冷凍油有嚴格的技術性能要求,如粘度,凝固點,閃點,酸度,水分等,🉐*不允許用一般的潤滑油灌入制冷系統內,否則會產生極為嚴重的后果,🔯甚至導致設備報廢。
五.紫銅管道焊接的注意事項:
1 .電冰箱的管道為紫銅管,焊接的方法是釬焊,即在不熔解焊接母線(被焊物)的條件下采用氣焊。
2.使用氣焊時要調到中性焰。
3.焊接溫度宜在 600♎~650 ℃,用火焰將銅管烤至暗紅色即可。要掌握火候,溫度不可過高,也不可過低。溫度過高易使銅管變形或造成焊物堵塞,溫度過低易使焊接不牢。
4.焊口上不得有水分,油污及氧化物,焊接前必須用細砂紙將其打磨干凈,并用干布擦凈,否則易產生堵塞或♐漏氣。
5.管子接口部分不能有毛刺,銹點,裂紋否則焊接不牢或漏氣。
6.正確掌握插管焊接插入深度和間隙♓,若兩管內,外壁之間的間隙過大,焊料難以均勻地滲入,會出現氣孔導♎致漏氣;若間隙過小,則流進間隙內的填料不足,造成焊接強度不夠或假焊,接頭間隙必須控制在 0.05~0.2 毫米內。
7.焊接過程中,在冷卻降溫至料溫凝固期間,不可對焊ജ接部分施加外力或使其發生振動,否則焊接部分會產生開裂,松動而漏氣。
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