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空壓機安裝注意事項
1. 安裝場所的選擇
空壓機安裝場所的選定是被工作人員🦩所疏忽,往往空壓機購置后就隨意找個地方, 配管后隨🔥即使用,根本無事前的規劃。殊不知如此草率的結果,卻形成了日后空壓機的故障, 維修困難與空氣品質不良等后果,所以適當的安裝場所是正確使用空壓機系統的先決條件。
(1) 選擇采光💎良好的寬闊場所,以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。 🦩;
(2)&nb༺sp; 選擇空氣濕度低、灰塵少,空氣清新且通風好的場所,避免水霧、酸霧、油霧,多粉塵和多纖維的𝓡環境。
(3) 按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》的要求,壓縮空氣站機器間的采暖𓆉溫度不宜低于15℃,非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。
(4)&n♌bsp; 當空壓機吸氣口或機組冷卻風🎶吸風口設于室內時,其室內環境溫度不應大于40℃。
(5) 如果工廠環境較差,灰塵多,須加♓裝前置過濾設備,以空壓機系統零件的使用壽命。
(6) 當單臺排氣量等于或大于20m3/min,且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站,宜設檢修用起重設備,其𓃲起重能力應按空壓機組重部件確定。
(7) 預留通道和保養空間,按照 GB50029-2003《壓縮空氣站設ไ計規范》的要求,空壓機組與墻之間的通道寬度按排🔯氣量大小為0.8~1.5m的距離。
2. 壓縮空氣管路配管應注意的事項
♛(1) 主管路配管時,管路須有 1°~2° 的傾斜度,🐻以利于管路中冷凝水的排出。
(2) &nb💦sp;配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%,故配管時好選用比設計值大的管路,其計算公式如下:
𓆏 管徑計算d= mm= mm
其中Q壓-壓縮空氣在管道內流量m3/min&nbs🍎p;
🌼 V-壓縮空氣在管道內的流速m/s
Q自-空壓機銘牌標量m3/mi🌳n
&n🌱bsp; P排絕-空壓機排氣絕壓bar(等于空壓機排氣壓力加1大氣壓)
(3) &n🌼bsp; 支線管路從主管路的接出,以避免主管路中的凝結水下流至工作ℱ機械中或者回流至空壓機中。
(4)&💧nbsp; &nb💖sp;管路不要任意縮小或放大,管路需使用漸縮管,若沒有使用漸縮管,在接頭處會有擾流產生,產生擾流則會導致大的壓力降,同時對管路的壽命也有不利影響。
(5) 空壓機之后如😼果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備,理想的配管順序應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可將部分的冷
凝水濾除, 同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含🎶水量較少的壓縮空氣再導入干燥機,則可減輕干燥機負荷。
(6) 🦂; 若空氣使用量很大且時間很短,好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用,這樣可以減少空壓機加泄載次數,對空壓機使用壽命有很大的益處。
(7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。
(8) ♋ 理想的配管是主管線環♎繞整個廠房,這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,
&nb🍨sp; 可以減少壓降。 除此之外,在環狀主管線上應配置適當的閥組,以利于檢修時切斷之用。
(9) 多臺空壓機空氣輸出管🥃道并聯聯網時,空壓機輸出端無須加裝𒁃止回閥。
3. 空壓機的基礎
空壓機的基礎應建立在硬質土壤上,在安裝前將基礎水平面抹平,以避免振動發生。如裝在樓上,須做好防振措施,否則振動傳至樓下或產生共振現象,極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s⛄(皮帶傳動)和7.1 mm /s(聯軸器傳動)以下,可以不做特殊的議砌一個高約120mm,長寬略大于空壓機底面積的平臺地基,以利于♓排污。
4. 冷卻系統
水冷式空壓機冷卻用水的水質標準,應符合GB5005《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水🍒可以利用,且系統又經濟合理時,系統內的循環水可采用軟化水。
主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應,后在冷卻器中結成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口溫度應保♒持在大于入口溫度6℃~10℃之間. 其冷卻水進水管道應安裝過濾網,且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。
風冷式空壓機須注意其通風環境,不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內,以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用,須加裝進、排風設備,進風口設在機✨房的下部,排風口設在機房的上部,以利于冷空氣循環。一般而言,其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。




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