螺桿空壓機維修管道安裝整改儲氣罐

1. 噴油流程說明

由于油氣桶內之壓力,將冷卻𒅌液壓入冷卻器,在冷卻器中將冷卻液加以冷卻之后,經過油過濾器除去雜質顆粒,然后分成二路,一路由機體下端噴入壓縮室,冷卻壓縮空氣,另一路通到機體的兩端✅,用來潤滑軸承,而后(各部之冷卻液)再聚集于壓縮室底部,隨壓縮空氣排出。冷卻液混合之壓縮空氣進入油氣桶,分離一大部分的冷卻液,其余的含油霧空氣再經過油細分離器,濾去所余的冷卻液,經壓力維持閥進入后部冷卻器冷卻,即可送至使用系統。

2. 油路上各組件功能說明

A. 冷卻器

冷卻器與空氣后部冷卻方式相同🍬,若環境狀況不佳,💟則風冷式冷卻器之翅片易受灰塵覆蓋而影響冷卻效果,排氣溫度會過高而導致跳機。因此每一相當時期,即應用低壓之壓縮空氣將翅片表面的灰塵吹掉,若無法吹干凈則必須以溶劑來清洗,務必保持冷卻器散熱表面干凈。

B. 油過濾器

油過濾器是一種紙質的過濾器,其功能是除去冷卻液中雜質如金屬微粒,油之劣化物等,過濾精度在10μ以下,對軸承及壓縮機轉子有完善的保護作用,油過濾器壽命一般設定為2000小時。新機次運轉500小時之后即需要更換冷𒀰卻液和油過濾器,而后每2000小時或半年更換油過濾器一次。若油過濾器使用壽命已到而沒更換,則可能導致進油量不足而排氣高溫跳機,同時因冷卻油量不足會影響到軸承壽命。

C. 油細分離器

油細分離器之濾芯是多層細密的玻璃纖維制成,壓縮空氣中所含的霧狀油氣經過油細分離器后幾乎可被完全濾去,低于3ppm。正常運轉下,冷卻液的品質及周圍環境的污染程度對其壽命影響甚大,如果環境污染甚為嚴重,可考慮加裝前置空氣過濾器;至于冷卻液的選擇,必須采用本公司指定之復盛螺桿空壓機高級冷卻液ꦚ。油細分離器出口裝有安全閥、泄放閥及壓力維持閥,壓縮空氣由此引出,通至后部冷卻器。