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鹽煤石油化工燒堿氯堿約克工藝制冷螺桿離心壓縮機維修機頭大修
滾動轉子式壓縮機中排氣閥片故障是一種決定壓縮機可靠性壽命長短的故障現象。
(1)壓縮機工作時,排氣閥片在打開時受到彎曲應力,在關閉和撞擊閥座時承受沖擊應力༺。 對于變頻壓縮機,閥片與閥座、閥片擋板高速撞擊的次數大大增加,承受的交變應力情況更惡劣,因此需要優先選用疲勞強🎃度要求高、沖擊疲勞強度高的優質不銹鋼材料。
(2)排氣閥片零件的🌃各個圓角需要采用合適的圓角過渡設計,在保證零件強度下,需考慮零件本身固頻和模具加工需要。
(3)排氣閥片需進行裝配防錯設計。為避免閥片的沖裁毛刺面與剛性零♚件接觸導致容易 產꧒生缺陷,因閥片零件一般都是對稱設計,為保證閥片的正確裝配方向,需要對零件進行防錯設計。
(4)排氣閥片零件生產質量需要由零件生產廠家保證零件質量,主要需從模具和后處理工
藝進行控制。模具方面尤其需要注意定期檢查模具刃口,保證閥片沖裁邊緣符合質量要求。閥片崩裂現象有些是由于閥片冷沖裁時產生的加工硬化應力未消除,閥片本身處于復雜應力狀態,會導致閥片𓆏會過早疲勞斷裂。建議閥片生產時在冷壓成型后進行去應力退火。閥片采用滾拋工藝也能較好地消除加工過程中的應力和缺陷。
(5)排氣閥片零𝓡件的儲存、運輸不當,也會造成零件容易產生破損故障。因為一般旋轉壓縮機用的排氣閥片厚度都非常薄,一般在0.2~0.4mm之問,儲存或運輸方式不當,極易
造成零件的變形或導๊致零件產生質量缺陷。情況輕微者🐭會影響壓縮機性能,嚴重者直接導致排氣閥片斷裂,使得壓縮機損壞,導致工業冷凍機組出現故障。
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