口罩生產核心：熔噴布的生產原理及流程

自從口罩成為了緊缺貨之后,現在缺的不是口罩,也不是口罩機,而是熔噴布,和一些其他的輔助配件。熔噴布的生產原理是什么?

口罩主要有三層結構,包括外部防水無紡布、中間過濾層、以及內層紗布或無紡布,其中外層和內層的生產相對簡單,最重要的是中間過濾層,是一種特殊的熔噴布,由聚丙烯材料制成,是具有獨特毛細結構的超細纖維,有很好的過濾和屏蔽功能。

熔噴布主要以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好,這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。

整個口罩的核心,是熔噴非織造材料。熔噴非織造布是一種比較理想的口罩材料,由于致密的熔噴層,其纖維的線密度很小,基本上都是超細纖維,可達到0.01~0.05dtex,約為普通紡粘纖維線密度的1%。

熔噴纖網的纖維很細,纖網十分均ꦡ勻。當液體與之接觸后,由于表面張力液體不易滲透過去;由于超細纖維之間連接形成的空隙相當小,所以塵埃和細菌就被阻擋。比表面積大,加上非織造材料無規則的排列等,解決了一般濾材存在過濾效果和吸氣阻力之間的矛盾。

熔噴布的生產原理,主要利用熱風噴射,從噴絲板的噴頭的細孔中擠出🍨熱⭕聚丙烯,使其呈纖維狀延伸,然后集聚在傳送帶上,根據其自熔接性形成纖維網。噴絲板上排列很多細小的噴嘴,直徑只有0.15mm,噴嘴噴出的熔融聚丙烯流通過高速空氣流延伸并集中在移動的傳送帶上,獲得熔噴布。

這個工藝目前仍為熔噴法非織造布行業廣泛使用的主流生產工藝,其特點是采用單排噴絲孔,用熱氣流牽伸,牽伸熱氣流從噴絲板的兩側呈一定角度吹出。

熔噴法非織造布生產工藝是采用高熔融指數(簡稱為MFI)的聚合物切片、經過擠壓加熱、熔融成為流動性能很好的高溫熔體后,利用高溫、高速的熱氣流將從噴絲板中噴出的熔體細流☂吹散成很細的纖維𒊎,在接收裝置(如成網機)上聚集成纖網、并利用自身的余熱互相粘結成布的生產過程。