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四個邊刻著反射表面超聲波的反射條紋。當或軟性物體觸摸屏幕,聲波能量被吸收,于是改變了接收信,經過控制器的處理得到觸摸的X,Y坐標。屏在表面保護涂層和基層之間覆著兩層電導層ITO(ITO:氧化銦,弱導電體,個埃(埃=10-10米)以下時會突然,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度時透光率又上升。阻屏五線電阻屏的基層之上覆有把X,Y兩方向的電壓場加在同一層的電導層ITO,金導電層:五線電阻觸摸屏的外層導電層使用的是延展性好的鎳金涂層材料。外導電層由于觸摸,使用延展性好的鎳金材料目的是為了延長使用壽命。要材料。兩層分別對應X,Y軸,它門之間用細微絕緣顆粒絕緣,由于電阻值的變化而得到觸摸的X,Y坐標。)只用來作純導體,當觸摸時,電壓值的方法測得觸摸點的位置。電容屏電容屏表面涂有電導層ITO,電壓連接到四角,散部在屏表面,形成均勻之電場,用手觸屏時,作為耦合電容一極,另一極,通過控制器計算電流傳到位置的相對距離得到觸摸的坐標。內層ITO需四條引線,共5根引線。紅外屏紅外觸摸屏是利用X、Y方向上密布的紅外線矩陣來檢測并定位用戶的觸摸。紅外觸摸屏在顯示器的前面安裝一個電路板外框,電路板在屏幕四邊排布紅外發射管和紅外接收管,一一對應形成橫豎交叉的紅外線矩陣。首先檢查各接線接口是否出現松動,若有,應資源,避開。再檢查觸摸屏表面是否出現裂縫,如有裂縫應及時更換。屏表面是否有塵垢,若有,用軟布進行清除。觀察檢查控制盒上的指示燈是否工作正常。可用替換法)。第二,動電路✅驅動光耦供電是否正常,門極驅動電阻是否變值。第三,不加載測試驅動波形是否正常。細判斷,測試IGBT本身是否有問題。電流檢測故障(ITE)此𒈔故障相對比較簡單,電路發生故障導致。主要使用的電流檢測電路有兩種形式:霍爾傳感器檢測和7840光耦隔離檢測。斷出故障部位。【霍爾好壞判斷】在霍爾±15V供電正常的情況下。霍爾的信輸出腳靜態(不帶載)電壓應為零,如異常則說明霍爾損壞。放IC型為TL082,其內部包含兩路運算放大器,1腳,7腳為輸出腳,4腳,8腳為±15V供電腳,信輸入腳。正常情況下,TL082輸出腳靜態(不帶載)電壓為零。隔離檢測后級同樣使用TL082,檢測方法同前。實際檢修中發現熱端的5V供電較容易出現故障導致跳ITE。
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則分成1000P。如果光柵盤被分成500份,但由于一般檢測十字頭的位移,而不是檢測模板的位移,在快要合模的時候,合模板的位移距離是一個曲線函數關系,就存在一定的換算難度。并且每一臺機的函數曲線都是不一樣的。所以一般要確定這個換算比例是痕難的。光學是通過檢測激光的開關來確定位置,并且光柵盤的轉動是圓形運動,理論上所有點的位置標記都是一樣的。所以在突然斷電以后,光學無法記憶,需要重新確定原始0位。震雄注塑機中預設1🤡和預設2的解釋,預設1為光學的原始0位。點重至時歸零的位置。預設2為電腦自動重至位置,在齒條上有一個突出的點,應電眼,當突出的點經過感應電眼時,感應電眼會接通并同時給電腦一個信,來對比現在位置并自動校正。4嗅:有無焦味、漏氣味、其它異味。與位置變化,注塑機性能參🐬數的變化,線路異常檢查。2.評定檢查結果評定故障判斷是否正確,是否找到,各項檢查結果是否一致。2.系統檢測采用于系統結構的技術檢測。在合適的測試點,輸入和反饋所得結果與正常值或性能標準進行比較,查出可疑位置。障原因。針對注塑機故障進行修理并采取預防措施;檢查相關零件,防止故障擴散。零件,并注意相關部件。換下的零件進行修理或報廢。調試后起動注塑機,先手動(或點動),然后進行空載和負載測定。2.調節負載變化速度由低到高,負載由小到大,系統壓力不能超過140kg/cm2,按規定標準測定性能。由局部到系統逐步擴大性能試驗范圍。注意非故障區系統運行狀況。
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